熱裂解技術設備
熱裂解技術設備-高效能、低污染的廢棄物轉化方案
技術概述
熱裂解（Pyrolysis）是一種高溫、缺氧（或無氧）環境下的熱分解技術，透過控制反應條件，將有機廢棄物分解為燃氣、熱解油及碳渣等可再利用資源。此技術可廣泛應用於有機廢溶劑處理、塑膠回收、廢輪胎裂解及生物質能源轉換等領域，能有效降低廢棄物處理成本，同時提升能源回收效益。
技術原理
熱裂解技術透過高溫加熱（通常介於 400~900°C），促使有機分子鍵斷裂，產生高熱值可燃氣體（如甲烷、乙烯、一氧化碳等），可作為燃料回收利用。液態產物（熱解油）可用於工業燃料或化學品提煉，而固態殘渣則可作為活性碳或建材填充物。
核心優勢
- 資源回收：將廢棄物轉化為可燃氣體、燃油與固體碳材，提高資源再利用率。
- 減碳環保：與傳統焚化法相比，熱裂解技術減少 二氧化碳 及 戴奧辛 排放，有助於環保目標達成。
- 高能源效率：產生之裂解氣熱值約為 6000~9000 kcal/m³，可用於鍋爐、焚化爐或工業燃燒系統。
- 降低處理成本：可取代部分廢棄物焚化及掩埋，減少外部清運與處理費用。
適用產業
有機廢溶劑處理
適用於半導體、化工、塗裝等產業，回收高熱值燃氣，降低焚化成本。
塑膠與輪胎回收
將 PE、PP、PS、PVC 等塑膠轉化為燃油與碳黑，應用於能源及材料回收。
生物質轉化
農業廢棄物(如木屑、稻殼)透過熱裂解製成 生質燃油、合成氣，作為新能源來源。
電子與半導體製造業
適用於含氟溶劑或有機廢液的熱裂解處理，減少環境污染。
實績案例
案例：化工廠
某化工廠導入熱裂解技術處理 高分子廢溶劑，成功轉化為 70% 市售天然氣熱值的燃氣，回收燃氣作為鍋爐燃料，每年節省超過 新台幣 500 萬元 能源成本。此外，該技術有效減少 15 噸/月 的廢棄物外運，降低企業環境風險。
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